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Sistema di resina epossidica resistente ai raggi UV per colata APG/vacuum con elevata resistenza dielettrica in applicazioni all'aperto ad alta tensione

Sistema di resina epossidica resistente ai raggi UV per colata APG/vacuum con elevata resistenza dielettrica in applicazioni all'aperto ad alta tensione

Resine epossidica resistente agli UV per la fusione di APG

Resina epossidica ad alta resistenza dielettrica

Resine epossidica per apparecchi elettrici esterni ad alta tensione

Luogo di origine:

Cina

Marca:

WENYOU

Certificazione:

ISO/REACH/RoHS/SGS/UL

Numero di modello:

LE-184/LH-8504

Contattici
Richieda una citazione
Dettagli del prodotto
Processo:
APG e colata a vuoto
Forza d'impatto:
10-18kJ/ M2
Resistenza alla temperatura:
Alto
Fare domanda a:
Trasformatore ad alta tensione
Applicazione:
Isolamento elettrico
Evidenziare:

Resine epossidica resistente agli UV per la fusione di APG

,

Resina epossidica ad alta resistenza dielettrica

,

Resine epossidica per apparecchi elettrici esterni ad alta tensione

Termini di trasporto & di pagamento
Quantità di ordine minimo
20 kg/balde in campione
Prezzo
Negoziabile
Imballaggi particolari
20 kg/balde, 220 kg/barile, 1200 kg/serbatoio
Tempi di consegna
7 - 10 giorni lavorativi
Termini di pagamento
L/C,T/T,Western Union,MoneyGram
Capacità di alimentazione
Molte materie prime in magazzino
Descrizione di prodotto
Sistema di resina epossidica resistente alle intemperie per l'isolamento esterno delle buscate ad alta tensione
Visualizzazione del prodotto
Resina Epossidica Esteriore. Resistente agli UV.
Attributo Valore
Processo APG e colata a vuoto
Forza di impatto 10-18 kJ/m2
Resistenza alle temperature Altezza
Applicazione Isolamento elettrico per trasformatori ad alta tensione
Il sistema epossidico LE-184/LH-8504 è una formulazione multi-componente resistente alle intemperie progettata per l'isolamento elettrico esterno ad alta tensione.indurente di anidride (LH-8504), flessibilizzatore (LF-660) e acceleratore (LZ-622), offre un'eccezionale resistenza ai raggi UV / erosione, stabilità allo shock termico e prestazioni dielettriche superiori.Ideale per processi di fusione APG o sotto vuoto in ambienti difficili.
Caratteristiche chiave e vantaggi
Caratteristica Vantaggi
Resistenza ai raggi UV e alle intemperie Resiste all'esposizione all'aria aperta, previene l'erosione e l'ingiallimento
Flessibilizzatore LF-660 (0-20 pbw) Migliora la resistenza alle crepe sotto il ciclo termico
Acceleratore LZ-622 (0-0.4 pbw) Velocità di raffreddamento per la produzione di grandi volumi
APG e colata a vuoto compatibili Adattamenti alle strutture di produzione esistenti
Alta resistenza dielettrica 25-35 kV/mm (IEC 60243-1) per isolanti esterni
Basso assorbimento dell'acqua 0.10-0.20% (23°C/10d) garantisce l'integrità a lungo termine
Non contenente solventi Trasformazione ecologica e a basso contenuto di COV
Applicazioni
di una lunghezza superiore a 50 mm,
  • Fabbricazione a partire da prodotti della voce 8528
  • Incapsulazione del trasformatore
  • Dispositivi di commutazione esterni (12-40,5 kV)
  • Infrastrutture di energia solare/eolica
  • Componenti per l'elettrificazione ferroviaria
Dati chiave di prestazione
Sistema di raffreddamento: LE-184/LH-8504/Silica=100:90Cure: 140°C per 2 ore + 130°C per 10 ore.
Proprietà meccaniche e termiche
Immobili Valore Norme
Resistenza alla trazione 60-85 MPa ISO 527
Forza flessibile 100-140 MPa ISO 178
Forza di impatto 8-16 kJ/m2 ISO 179
Transizione vetrosa (Tg) 65-105°C ISO 11357-2
Conduttività termica 00,7-0,9 W/m*K ISO 8894-1
Temperatura di decomposizione > 320°C ASTM E2402
Proprietà elettriche e di sicurezza
Immobili Valore Norme
Resistenza alla rottura (3 mm) 25-30 kV/mm IEC 60243-1
Resistenza ad arco HV 185-195 secondi IEC 61621
Risistenza di tracciamento CTI>600 (soluzione A/B) IEC 60112
Corrosione elettrolitica Grado A-1 IEC 60426
Infiammabilità Rating HB UL94
Domande frequenti
Q1: Qual è il ruolo di LF-660 e LZ-622?
LF-660 (0-20 pbw) migliora la flessibilità e la resistenza alle crepe.
Q2: Come stoccare i componenti?
Conservare in contenitori sigillati a 18-25°C. Durata di conservazione: 24 mesi.
Q3: Quali metodi di elaborazione sono supportati?
Ottimizzato per:
APG: Temperatura della muffa 130-150°C. Tempo di gel 10-50 min.
Fusione a vuoto: cura 80-100°C. Tempo di gel 3-6h
Post-curatura: 130-140°C*6-10h per tutti i metodi
D4: Come viene pre-trattato il riempitore per le applicazioni HV?
Il riempitore di silice deve essere pre-asciugato (umidità ≤ 0,2%).
D5: Questo sistema è adatto per gli ambienti costieri?
La resistenza ai raggi UV + basso assorbimento dell'acqua (0,10-0,20%) impedisce la corrosione e il tracciamento del sale.

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