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Resina epossidica ad alta resistenza dielettrica con stabilità termica di classe H e resistenza alle crepe superiore per l'isolamento elettrico

Resina epossidica ad alta resistenza dielettrica con stabilità termica di classe H e resistenza alle crepe superiore per l'isolamento elettrico

Resina epossidica ad alta resistenza dielettrica

Resina isolante elettrica di stabilità termica di classe H

Sistema di resina epossidica resistente alle crepe

Luogo di origine:

Cina

Marca:

WENYOU

Certificazione:

REACH/RoHS/UL/ISO/CE

Numero di modello:

LE-9219K/LH-9219K

Contattici
Richieda una citazione
Dettagli del prodotto
Applicazione:
Isolamento elettrico
Caratteristica:
Resistenza all'acqua, alta qualità
Resistenza al calore:
Alto
Forza d'impatto:
Alto
Infiammabilità:
Classe HB
Resistenza chimica:
Eccellente
Evidenziare:

Resina epossidica ad alta resistenza dielettrica

,

Resina isolante elettrica di stabilità termica di classe H

,

Sistema di resina epossidica resistente alle crepe

Termini di trasporto & di pagamento
Quantità di ordine minimo
20kg
Termini di pagamento
L/C,T/T,Western Union,MoneyGram
Descrizione di prodotto
Resina Epossidica per Isolatori di Alta Tensione per Interni di Trasformatori
Attributi del Prodotto
Attributo Valore
Applicazione Isolamento Elettrico
Caratteristica Resistenza all'acqua, Alta Qualità
Resistenza al Calore Alta
Resistenza all'urto Alta
Infiammabilità Classe HB
Resistenza Chimica Eccellente
Descrizione del Prodotto

Il LE-9219K/LH-9219K è un sistema epossidico bicomponente ad alte prestazioni progettato per isolamento elettrico di media/alta tensione (12-40,5 kV). Formulato con resina epossidica BPA modificata (LE-9219K) e indurente anidride carbossilica (LH-9219K), offre un'eccezionale resistenza agli shock termici, una superiore resistenza alle fessurazioni e una stabilità termica di classe H (IEC 60085). Ideale per processi di colata sottovuoto o APG, garantisce affidabilità nei componenti elettrici interni critici.

Caratteristiche e Vantaggi Chiave
Caratteristica Vantaggio
Epossidica BPA Modificata + Indurente Anidride Stabilità termica e resistenza meccanica migliorate
Ottimizzato per Colata Sottovuoto/APG Lavorazione flessibile, adattabile ai metodi di produzione del cliente
Resistenza superiore alle fessurazioni Resiste ai cicli termici, riducendo i rischi di guasto
Classificazione di Infiammabilità HB (UL94) Soddisfa rigorosi standard di sicurezza per applicazioni elettriche
Elevata Rigidità Dielettrica ≥25 kV/mm (spessore 1 mm, IEC 60243-1)
Basso Assorbimento d'Acqua 0,10-0,20% (23°C/10 giorni) per un'integrità dell'isolamento a lungo termine
Resistenza Termica di Classe H Prestazioni sostenute fino a 150°C
Applicazioni

Perfetto per isolare componenti in sistemi ad alta tensione per interni:

  • Scatole di contatto per quadri elettrici (12-40,5 kV)
  • Boccole, isolatori e incapsulamento
  • Trasformatori, sensori e interruttori automatici
  • Prodotti per isolamento HV che richiedono colata di precisione
Dati Chiave di Prestazione

Sistema polimerizzato: LE-9219K/LH-9219K/Polvere di silice = 100:100:350 @ 140°C/10h

Proprietà Valore Standard
Temp. di Transizione Vetrosa (Tg) 105-120°C ISO 11357-2
Resistenza a Trazione 65-85 MPa ISO 527
Resistenza a Flessione 105-140 MPa ISO 178
Resistività Volumetrica 10¹⁵ Ω*cm IEC 62631-3-1
Resistenza all'arco 181-198 sec IEC 61621
Resistenza al Breakdown ≥25 kV/mm IEC 60243-1
Costante Dielettrica 3,0-4,0 (50Hz) IEC 60250
Assorbimento d'Acqua 0,10-0,20% (23°C/10g) ISO 62
Resistenza al Tracciamento ≥600 V IEC 60112
Ritiro in Polimerizzazione 0,8-1,0% HG/T2625
Domande Frequenti (FAQ)
D1: Qual è il rapporto di miscelazione per LE-9219K/LH-9219K?
R: Il rapporto standard è 100:100 p.p. (resina:indurente). Riempitivo (polvere di silice) aggiunto a 300-380 p.p.
D2: Come deve essere conservato l'indurente?
R: Conservare in contenitori sigillati a 6-35°C. Evitare l'esposizione all'umidità. Se cristallizzato, preriscaldare a 70-80°C e mescolare prima dell'uso.
D3: Quale processo di polimerizzazione è raccomandato?
R: Due opzioni:
Colata Sottovuoto: Polimerizzare 70-80°C/3-5h + 90-100°C/2-4h; Post-polimerizzazione 130°C/12h.
APG: Temperatura stampo 130-160°C; Post-polimerizzazione 130-150°C/10-12h.
D4: Questo sistema è adatto per uso esterno?
R: Progettato solo per isolamento elettrico per interni. Classe di idrofobicità HC1 (IEC TS 62073).
D5: Quali misure di sicurezza sono richieste durante la manipolazione?
R: Obbligatorio: guanti, occhiali, abbigliamento protettivo. Utilizzare ventilazione (3-5 ricambi d'aria/ora). Evitare il contatto con la pelle: lavare immediatamente in caso di esposizione.

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