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Sistema di resina epossidica ad alta temperatura per isolamento elettrico APG e colata sottovuoto

Sistema di resina epossidica ad alta temperatura per isolamento elettrico APG e colata sottovuoto

Sistema di resina epossidica ad alta temperatura

Sistema di resina epossidica per isolamento elettrico

Sistema di resina epossidica APG

Luogo di origine:

CINESE

Marca:

WENYOU

Certificazione:

ISO/UL/REACH/RoHS/CE

Numero di modello:

LE-9229/LH-9229

Contattici
Richieda una citazione
Dettagli del prodotto
Colore:
giallo chiaro, trasparente
Forza di impatto:
Altezza
Flessibilità:
Altezza
Resistenza alla trazione:
50 a 60 MPa
RIGIDITÀ DIELETTRICA:
≥ 25 kV/mm
Decomposizione termica:
> 320°C
Resistenza all'isolamento:
Alta
Resistenza all'umidità:
Altezza
Termini di trasporto & di pagamento
Quantità di ordine minimo
200 kg
Prezzo
around $2.6
Imballaggi particolari
Secchio
Tempi di consegna
7 giorni
Termini di pagamento
L/C,T/T,Western Union,MoneyGram
Capacità di alimentazione
200TON/MONTH
Descrizione di prodotto
Sistema di resina epossidica ad alta temperatura per l'isolamento elettrico.
Attributo Valore
Colore Giallo chiaro, trasparente
Forza di impatto Altezza
Flessibilità Altezza
Resistenza alla trazione 50 a 60 MPa
Forza dielettrica ≥ 25 kV/mm
Decomposizione termica > 320°C
Resistenza all'isolamento Altezza
Resistenza all'umidità Altezza

Il sistema di resina epossidica LE-9229/LH-9229è una formulazione a doppia componente, rinforzata con gomma modificata, progettata per applicazioni di isolamento elettrico più impegnative, combinando resina epossidica LE-9229 e indurente LH-9229 ad una precisione di 1:1 rapporto (100 pbw ciascuno) con riempitore di farina di silice (280-340 pbw), questo sistema offre un'eccezionale stabilità termica (Tg 105-125°C), resistenza alle crepe e resistenza meccanica.supporta sia la gelatazione a pressione automatica (APG) che i processi di fusione a vuoto, che lo rende adatto per trasformatori, buste a polo solido e componenti di interruttori.

Caratteristiche chiave e vantaggi
  • Resistenza termica ultra elevata:
    Temperatura di transizione del vetro (Tg): 105-125°C
    Decomposizione termica: > 320°C
    Basso assorbimento dell'acqua: 0,08-0,20% (23°C a 100°C)
  • Isolamento elettrico superiore:
    Resistenza volumica: 1015 Ω*cm
    Forza dielettrica: 30 kV/mm
    Fattore di perdita: 0.02
  • Proprietà meccaniche robuste:
    Resistenza alla trazione: 65-95 MPa
    Resistenza alla flessione: 110-150 MPa
    Resistenza agli urti: 10-18 kJ/m2
  • Flessibilità dei processi:
    Ottimizzato per l'iniezione di APG (10-30 min di gelatazione) e la colata sotto vuoto (3-6 ore di cura).
    La bassa contrazione per indurimento (0,7-0,9%) garantisce la stabilità dimensionale.
Parametri tecnici
Proprietà dei componenti
Resina epossidica LE-9229 Indurente LH-9229
Aspetto: liquido viscoso bianco come il latte Aspetto: liquido giallo pallido
Viscosità a 25°C: 10,5-16,5 Pa.s. Viscosità a 25°C: 400-800 mPa.s.
Densità: 1,16-1,20 g/cm3 Densità: 1,17-1,24 g/cm3
Punto di infiammazione: ~ 135°C Punto di infiammazione: ~ 140°C
Performance del sistema curato
Meccanica Valore Elettronica/termica Valore
Resistenza alla trazione 65-95 MPa Resistenza al volume 1015 Ω*cm
Forza flessibile 110-150 MPa Forza dielettrica 30 kV/mm
Forza di compressione 130-190 MPa Conduttività termica 00,8-0,9 W/m*K
Forza di impatto 10-18 kJ/m2 Fattore di perdita 0.02
Linee guida per il trattamento
Iniezione di APG Fusione a vuoto
Temperatura di miscelazione: 40°C (1-2 ore) Temperatura di miscelazione: 60°C (1-2 ore)
Temperatura della muffa: 130-150°C Temperatura della muffa: 80-100°C
Tempo del gel: 10-30 minuti Tempo del gel: 3-6 ore
Dopo la cura: 130-140°C × 6-10 ore Dopo la cura: 130-140°C × 6-10 ore
Domande frequenti (FAQ)
Q1: Quale riempitivo è raccomandato per LE-9229?
R: Utilizzare farina di silice a 400 maglie a 280-340 pbw per migliorare la resistenza meccanica e la conduttività termica.
D2: Il LE-9229 può resistere ad ambienti ad alta tensione?
R: Sì, la sua resistenza dielettrica (30 kV/mm) e la sua resistività volumetrica (1015 Ω*cm) la rendono ideale per l'isolamento da 10 a 35 kV.
D3: In che modo l'APG differisce dalla colata a vuoto?
A: APG utilizza una pressione (0,5-5 bar) per una produzione rapida (10-30 min di gelatazione).
D4: Questo sistema è resistente alle fiamme?
R: Sì, HB (4 mm) e V1 (12 mm) sottoposti a prove di infiammabilità.

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