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Sistema di resina epossidica ad alta temperatura per isolamento elettrico | APG e colata sottovuoto

Sistema di resina epossidica ad alta temperatura per isolamento elettrico | APG e colata sottovuoto

Luogo di origine:

CINESE

Marca:

WENYOU

Certificazione:

ISO/UL/REACH/RoHS/CE

Numero di modello:

LE-9229/LH-9229

Contattici
Richieda una citazione
Dettagli del prodotto
Colore:
giallo chiaro, trasparente
Forza di impatto:
Altezza
Flexibility:
High
Resistenza alla trazione:
50 a 60 MPa
RIGIDITÀ DIELETTRICA:
≥ 25 kV/mm
Decomposizione termica:
> 320°C
Resistenza all'isolamento:
Alta
Resistenza all'umidità:
Altezza
Termini di trasporto & di pagamento
Quantità di ordine minimo
200 kg
Prezzo
around $2.6
Imballaggi particolari
Secchio
Tempi di consegna
7 giorni
Termini di pagamento
L/C,T/T,Western Union,MoneyGram
Capacità di alimentazione
200TON/MONTH
Descrizione di prodotto
Sistema di resina epossidica ad alta temperatura per isolamento elettrico | APG e casting a vuoto
Attributi del prodotto
Attributo Valore
Colore Giallo chiaro, trasparente
Forza di impatto Alto
Flessibilità Alto
Resistenza alla trazione 50-60 MPA
Resistenza dielettrica ≥ 25 kV/mm
Decomposizione termica > 320 ° C.
Resistenza all'isolamento Alto
Resistenza all'umidità Alto
Descrizione del prodotto

ILLe-9229/LH-9229 Sistema di resina epossidicaè una formulazione modificata a doppio componente e modificato progettata per applicazioni di isolamento elettrico esigenti. Combinando la resina epossidica LE-9229 e l'hardener LH-9229 con un rapporto 1: 1 preciso (100 pbw ciascuno) con riempitivo di farina di silice (280-340 pbw), questo sistema offre una stabilità termica eccezionale (TG 105-125 ° C), resistenza alle crepe e resistenza meccanica. Ideale per l'isolamento di media/alta tensione (10-35kV), supporta sia i processi automatici di gelificazione a pressione (APG) sia i processi di fusione a vuoto, rendendolo adatto per trasformatori, boccole azionarie solide e componenti dei quadri.

Caratteristiche chiave e vantaggi
  • Resistenza termica ultra-alta:
    • Temperatura di transizione in vetro (TG): 105-125 ° C
    • Decomposizione termica:> 320 ° C.
    • Basso assorbimento d'acqua: 0,08-0,20% (da 23 ° C a 100 ° C)
  • Isolamento elettrico superiore:
    • Resistività del volume: 10¹⁵ ω*cm
    • Resistenza dielettrica: 30 kV/mm
    • Fattore di perdita: 0,02
  • Proprietà meccaniche robuste:
    • Resistenza alla trazione: 65-95 MPa
    • Resistenza alla flessione: 110-150 MPa
    • Resistenza all'impatto: 10-18 kJ/m²
  • Flessibilità del processo:
    • Ottimizzato per iniezione APG (gelificazione 10-30 minuti) e fusione a vuoto (cura 3-6 ore)
    • Il basso restringimento della cura (0,7-0,9%) garantisce stabilità dimensionale
Parametri tecnici
Proprietà componenti
Resina epossidica Le-9229 Hardener LH-9229
Aspetto: bianco latteo, liquido viscoso Aspetto: liquido giallo pallido
Viscosità a 25 ° C: 10,5-16,5 PA.S Viscosità a 25 ° C: 400-800 MPA.S
Densità: 1.16-1,20 g/cm³ Densità: 1.17-1.24 g/cm³
Punto flash: ~ 135 ° C. Punto flash: ~ 140 ° C.
Prestazioni del sistema curate
Meccanico Valore Elettrico/termico Valore
Resistenza alla trazione 65-95 MPA Resistività al volume 10¹⁵ ω*cm
Forza di flessione 110-150 MPA Resistenza dielettrica 30 kV/mm
Resistenza a compressione 130-190 MPA Conducibilità termica 0,8-0,9 W/M*K.
Forza di impatto 10-18 kJ/m² Fattore di perdita 0,02
Linee guida per l'elaborazione
Iniezione APG Casting a vuoto
Mix Temp: 40 ° C (1-2 ore) Mix Temp: 60 ° C (1-2 ore)
Temp: 130-150 ° C. Temp: 80-100 ° C.
Tempo di gel: 10-30 minuti Tempo di cura: 3-6 ore
Post-Cure: 130-140 ° C × 6-10 ore Post-Cure: 130-140 ° C × 6-10 ore
Domande frequenti (FAQ)
D1: quale riempimento è consigliato per LE-9229?
A: Usa farina di silice a 400 mesh a 280-340 PBW per migliorare la resistenza meccanica e la conducibilità termica.
D2: LE-9229 può resistere agli ambienti ad alta tensione?
A: Sì, la sua resistenza dielettrica (30 kV/mm) e la resistività del volume (10¹⁵ ω*cm) lo rendono ideale per l'isolamento 10-35kV.
Q3: In che modo APG differisce dal casting a vuoto?
A: APG utilizza la pressione (0,5-5 bar) per una produzione rapida (gelificazione di 10-30 minuti). La fusione del vuoto elimina le bolle per parti di precisione ma richiede un indurimento più lungo (3-6 ore).
Q4: questo sistema è resistente alla fiamma?
A: Sì, HB classificato (4 mm) e V1 (12 mm) in test di infiammabilità.

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