Luogo di origine:
Cina
Marca:
wenyou
Certificazione:
ISO
Numero di modello:
LE/LH-8214F
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LE/LH 8214F Resina epossidica per esterni di alta qualità per il processo di fusione di trasformatori di media e alta tensione
LE-8214F/LH-8214F Sistema
il 2019.10NO:2019108214F
Resina epossidica LE-8214F100pezzi di peso a settimana Formulazione
Indurente LH-8214F100pezzi di peso a settimana
Riempitivo Farina di silice250pezzi di peso corporeo a settimana
Pasta colorata Serie LC * Pbw appropriato
Proprietàio
Sistema di resina epossidica bicomponente, liquido a temperatura ambiente, adatto al processo di fusione sotto vuoto
Minore ritiro durante la polimerizzazione, stabilità dimensionale del prodotto finale, eccellenti prestazioni di lavorazione ed elevate proprietà dielettriche e meccaniche.
Applicazione
Prodotti di isolamento elettrico a media e alta tensione
come trasformatori a secco, trasformatori di corrente e tensione da 10-66 kV ecc.
Dati del prodotto
| Proprietà | Unità | Valore |
| Aspetto | Visivo | Liquido giallo chiaro-giallastro |
| Viscosità a 25℃ | mPa.s | 300-600 |
| Densità a 25℃ | g/cm3 | 1.17-1.24 |
| Pressione di vapore a 25℃ | papà | circa 0,5 |
| punto d'infiammabilità | ℃ | circa 140 |
LE-8214F è una resina epossidica modificata di tipo BPA. LH-8214F è un indurente liquido di anidride carbossilica modificata
| Proprietàio | Unità | Valore |
| Aspetto | Visivo | Liquido viscoso trasparente |
| Viscosità a 25℃ | mPa.s | 7500-12000 |
| Densità a 25℃ | g/cm3 | 1.16-1.20 |
| Pressione di vapore a 25℃ | papà | ﹤0,01 |
| punto d'infiammabilità | ℃ | circa 135 |
La resina epossidica LE-8214F e l'indurente LH-8214F con una certa quantità di riempitivo possono essere lavorati nelle seguenti condizioni dopo una completa miscelazione sotto vuoto.Condizione del processo
| Parametri di elaborazione | Colata sotto vuoto |
| Temperatura della miscela resina epossidica/indurente | Premiscela 70°C/2H+ impasto finale 15-30 minuti |
| Processo di alimentazione | 100℃/8 ore |
| Temperatura dello stampo | 105℃/4-6H |
| Tempo di gelificazione | 80℃/6 ore+90℃/4 ore +100℃/2h+120℃/2h |
| Post-cura | 130℃×10H |
Pagina 1 di3 8214F Specificazione Pagina 1 di3
Tempo di gelificazione
EpossidicoresinaLE-8214F /HArdenteLH-8214F=100/100
| Temperatura | Tempo di gelificazione |
| A120℃ | 24-40minuti |
| A140℃ | 12-20minuti |
| A160℃ | 6-10Mdentro |
Proprietà meccaniche e fisiche
Sistema testato: Resina epossidicaLE-8214F / IndurenteLH-8214F/ Riempitivo=100/100/300
condizioni:120℃×4 ore+140℃×8 ore
Nota: i seguenti dati sono testati in base allo standard GB e sono solo a scopo di riferimento per i clienti. Le proprietà dettagliate devono essere testate in base alle condizioni effettive dei clienti.
| Proprietà | Valore |
| Conduttività termica | 0,8-0,9 W/mK |
| Decomposizione termica | >320℃ |
|
Assorbimento dell'acqua (23℃×10giorni) |
0,10-0,20 % in peso. |
| Acqua assorbimento (100℃×60 min) | 0,08-0,15 % in peso. |
| Resistività superficiale | 1014Ombra |
| Resistività di volume | 1015Ωcm |
| Rigidità dielettrica | 30kV/mm |
| Fattore di perdita | 0,02 |
| Proprietà | Valore |
| Tg(DSC) | 75-95℃ |
| Resistenza alla trazione | 65-85N/mm2 |
| Resistenza alla flessione | 100-140 N/mm2 |
| Resistenza alla compressione | 140-180N/mm2 |
| Forza d'impatto | 9-16 kJ/m2 |
| Restringimento da polimerizzazione | 0,8-1,0% |
| Infiammabilità(4 millimetri) | SOSPENSIONE Classe |
| Infiammabilità(12mm) | SOSPENSIONE Classe |
Magazzinaggio
I componenti devono essere conservati in contenitori originali ermeticamente chiusi e asciutti in un ambiente a 6~35℃;. In queste condizioni, la durata di conservazione corrisponderà alla data di scadenza indicata sull'etichetta (normalmente 12 mesi). Dopo questa data, il prodotto può essere rianalizzato per confermare se è ancora valido. I contenitori parzialmente svuotati devono essere chiusi ermeticamente subito dopo l'uso.
Imballaggio
Resina 20kg/barile o 240kg/barile o 1200kg/barile, agente di indurimento 20kg/barile o 240kg/barile o 1200kg/barile
Fprimo soccorso
La contaminazione degli occhi da parte della resina, dell'indurente o della miscela di fusione deve essere trattata immediatamente sciacquando con acqua corrente pulita per 10-15 minuti, quindi consultare un medico.
Il materiale spalmato o schizzato sulla pelle deve essere tamponato e l'area contaminata deve essere lavata e trattata con una crema detergente. In caso di gravi ustioni, consultare un medico. Cambiare immediatamente gli indumenti contaminati. Chiunque si senta male dopo aver inalato i vapori deve essere portato immediatamente fuori casa, in caso di dubbio chiamare un medico.
Pagina 2 di3 8214F Specificazione Pagina 2 di3
8214FRaccomandazione sul processo di candidatura
1. Preparazione degli ingredienti
1.1 Lo stampo di fusione deve essere preriscaldato nel forno a 100-110 °C per più di 10 ore e la bobina del trasformatore sopra i 4000 kva deve essere sottoposta a un tempo di preriscaldamento più lungo,
Per garantire che la bobina sia completamente asciutta e che la sua temperatura non sia inferiore a 80 °C al momento dell'installazione.
1.2 La polvere di silice deve essere sigillata a temperatura normale per più di 6 ore in un forno a 110-120 °C.
2. Ingredienti
2.1 Degasaggio statico della miscela
2.1.1 Premiscelazione
Il materiale A (epossidico) si basa sul rapporto in peso, resina: riempitivo: pasta colorata 100: (quantità di pasta colorata 125): quantità corretta e miscelata separatamente dopo aver aggiunto resina, riempitivo e pasta colorata,
La temperatura è di 65-70 ℃, l'agitazione e la degassificazione non devono durare meno di 2 ore e la pressione è di 100 < p < 200 Pa.
Il materiale B (agente di indurimento) si basa sul rapporto in peso, agente di indurimento: riempitivo 100:125, miscelato separatamente, temperatura 65-70 ℃, agitazione e degasaggio non inferiori a 2 ore, 100 < p < 200 pa.
2.1.2 Miscelazione finale
Quindi i componenti A e B vengono infine miscelati, l'agente accelerante non è necessario e i materiali A e B vengono miscelati nella proporzione di 100:100 nel serbatoio di miscelazione finale (o aspirazione sotto vuoto) e, per mescolare bene, consigliamo di mettere la resina e l'indurente contemporaneamente o in tempi alternati.
2.1.3 Iniziare a mescolare dopo l'alimentazione, assicurarsi che il sollevatore a spirale possa sollevare la miscela sulla cappa di degasaggio dell'ombrello alla sua velocità di rotazione
2.1.4 Dopo aver mescolato per 15 minuti, avviare la pompa a vuoto per la degassificazione. Il grado di vuoto non deve essere inferiore a 300pa
2.1.5 Il tempo di degasaggio della miscelazione è di circa 15-30 minuti e il degasaggio è completato quando non ci sono più bolle sulla superficie dell'ombrello
3. Fusione
3.1 Impostare la temperatura del serbatoio di colata a 80-85 ℃, il preriscaldamento deve iniziare 4-5 ore prima del dosaggio e garantire che la temperatura dello stampo durante l'installazione non sia inferiore a 80 ° C
3.2 Dopo il dosaggio, lo stampo essiccato e preriscaldato viene spinto nel serbatoio di colata per il trattamento sotto vuoto
3.3 La temperatura dello spazio del serbatoio di fusione è di 80-85 ° C, il grado di vuoto non è inferiore a 300 Pa e il tempo di trattamento sotto vuoto non è inferiore a 2 ore
3.4, L'alimentazione non deve essere troppo veloce durante la fusione. Può essere interrotta per 10-15 minuti e il vuoto può essere continuato per 20-30 minuti dopo che il materiale è pieno. Se possibile, può essere pressurizzato di 0,2-0,3 mpa dopo il trattamento sotto vuoto
3.5 La colata di miscelazione finale deve essere completata entro 90 minuti. Si prega di controllare rigorosamente la temperatura e il tempo per evitare la solidificazione del serbatoio. La resina monocomponente in eccesso e l'agente di indurimento possono essere conservati per diversi giorni, ma devono essere sigillati e la temperatura deve essere ben controllata
Shanghai Wenyou Industry Co., Ltd. si trova nel distretto di Fengxian, Shanghai, Cina. È un'azienda professionale impegnata nella produzione, ricerca e sviluppo, vendita di resina epossidica, agente indurente e altri prodotti. I nostri prodotti includono resina epossidica, resina ignifuga, agente indurente, modificatore per esterni, agente indurente, pasta epossidica, agente sformante e riempitivo, che non vengono venduti solo in Cina, ma anche esportati in Europa, Asia sud-orientale, Medio Oriente, Russia e altri paesi della CSI.
L'azienda ha superato i sistemi di gestione ISO9001 e ISO14001, la certificazione "SGS" dell'Unione Europea e anche la certificazione UL degli Stati Uniti. I prodotti sono conformi alle normative di sicurezza ROHS e REACH, ampiamente utilizzate nell'isolamento elettrico ad alta tensione da 10-1100 KV per interni ed esterni, come: parti isolanti per interruttori ad alta tensione, induttori reciproci, trasformatori, reattori, ecc. Tutti i tipi di componenti e prodotti elettronici possono essere applicati a diversi processi applicativi e apparecchiature di stampaggio, come la tecnologia di fusione a pressione sotto vuoto e la tecnologia APG. La qualità dei nostri prodotti è pluripremiata sul mercato e ha anche consolidato un'ottima reputazione per la nostra azienda.
Wenyou ha sede in Cina, serve l'elettricità globale, fornisce prodotti stabili e servizi di alta qualità a tutto il mondo
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