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Processo di colata in resina epossidica per esterni incolore per trasformatori a secco

Processo di colata in resina epossidica per esterni incolore per trasformatori a secco

Resina epossidica per esterni incolore

resina epossidica per trasformatori a secco

processo di colata in resina epossidica per esterni

Luogo di origine:

Cina

Marca:

wenyou

Certificazione:

ISO

Numero di modello:

LE/LH-8214F

Contattici
Richieda una citazione
Dettagli del prodotto
material:
BPA epoxy resin
Usage:
electric insulation
Color:
colorless
Application:
coat,sealant
Product name:
epoxy resin compound A
Packing:
20kg/barrel,220kg/barrel
Termini di trasporto & di pagamento
Quantità di ordine minimo
20 kg
Prezzo
neogatiation
Imballaggi particolari
barilotto del ferro
Tempi di consegna
5-8 giorni lavorativi.
Termini di pagamento
L/C, T/T, Western Union
Capacità di alimentazione
10tons/week
Descrizione di prodotto

LE/LH 8214F Resina epossidica per esterni di alta qualità per processi di fusione di trasformatori di media e alta tensione

LE-8214F/LH-8214F Sistema

 

il 2019.10NO:2019108214F

Resina epossidica LE-8214F100 pbw Formulazione

Indurente LH-8214F100 pbw

Riempitivo Farina Di Silice250pw

Pasta colorata Serie LC* Pbw appropriato

Giustos

Sistema di resina epossidica bicomponente, liquida a temperatura ambiente, idoneo al processo di colata sottovuoto

Ritiro di polimerizzazione inferiore, stabilità dimensionale del prodotto finale, eccellenti prestazioni di lavorazione ed elevate proprietà dielettriche e meccaniche.

Applicazione

Prodotti per l'isolamento elettrico di media e alta tensione

come trasformatori a secco, trasformatori di corrente e tensione 10-66kV ecc.

Dati del prodotto

Proprietà Unità Valore
Aspetto Visivo Liquido giallo chiaro-giallastro
Viscosità a 25℃ mPa.s 300-600
Densità a 25℃ g/cm3 1.17-1.24
Pressione di vapore a 25℃ papà circa 0,5
punto d'infiammabilità circa 140

LE-8214F è una resina epossidica di tipo BPA modificata.LH-8214F è un indurente liquido a base di anidride carbossilica modificata

Giustos Unità Valore
Aspetto Visivo Liquido viscoso trasparente
Viscosità a 25℃ mPa.s 7500-12000
Densità a 25℃ g/cm3 1.16-1.20
Pressione di vapore a 25℃ papà ﹤0,01
punto d'infiammabilità circa 135

 

La resina epossidica LE-8214F e l'indurente LH-8214F con una certa quantità di riempitivo possono essere lavorati seguendo le condizioni dopo essere stati completamente miscelati sotto vuoto.Condizione di processo

Parametri di elaborazione Colata sottovuoto
Temperatura della miscela resina epossidica/indurente Premiscelato 70°C/2H+ mix finale 15-30min
Processo di alimentazione 100℃/8h
Temperatura dello stampo 105/4-6H
Tempo di gelificazione 80℃/6h+90℃/4h +100℃/2h+120℃/2h
Post cura 130×10H

Pagina1 di3 8214F Specifica Pagina1 di3

Tempo di gelificazione

EpossidicoresinaLE-8214F /HardenLH-8214F=100/100

Temperatura Tempo di gelificazione
A120℃ 24-40min
A140℃ 12-20min
A160℃ 6-10Mins

Proprietà meccaniche e fisiche

Sistema testato: Resina epossidicaLE-8214F / IndurenteLH-8214F/ Riempitivo=100/100/300

condizioni:120℃ × 4 ore + 140 ℃ × 8 ore

Nota: i seguenti dati sono testati in base allo standard GB e solo per riferimento dei clienti, le proprietà dettagliate devono essere testate in base alle condizioni effettive dei clienti.

Proprietà Valore
Conduttività termica 0,8-0,9 W / mk
Decomposizione termica >320℃

Assorbimento dell'acqua

(23℃×10 giorni)

0,10-0,20% in peso
Acqua assorbimento (100℃×60 minuti) 0,08-0,15% in peso
Resistività superficiale 1014Oh
Resistività di volume 1015Ω.cm
Rigidità dielettrica 30chilovolt/mm
Fattore di perdita 0.02

 

Proprietà Valore
Tg(DSC) 75-95℃
Resistenza alla trazione 65-85N/mm2
Resistenza alla flessione 100-140N/mm2
Resistenza alla compressione 140-180N/mm2
Forza d'impatto 9-16 kJ/ m2
Ritiro di polimerizzazione 0,8-1,0%
Infiammabilità(4mm) HB Classe
Infiammabilità(12mm) HB Classe

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Magazzinaggio

I componenti devono essere conservati in contenitori originali ermeticamente chiusi e asciutti in un ambiente a 6~35℃;.In queste condizioni la durata di conservazione corrisponderà alla data di scadenza indicata in etichetta (normalmente 12 mesi).Dopo questa data, il prodotto può essere rianalizzato per confermare se è ancora convalidato.I contenitori parzialmente svuotati devono essere chiusi ermeticamente subito dopo l'uso.

Imballaggio

Resina 20 kg/barile o 240 kg/barile o 1200 kg/barile, agente indurente 20 kg/barile o 240 kg/barile o 1200 kg/barile

Fprimo soccorso

La contaminazione degli occhi da resina, indurente o miscela di colata deve essere trattata immediatamente sciacquando con acqua corrente pulita per 10-15 minuti, quindi consultare un medico.

Il materiale spalmato o schizzato sulla pelle deve essere rimosso con un tampone, quindi l'area contaminata deve essere lavata e trattata con una crema detergente.Un medico dovrebbe essere in caso di grave imitazione di ustioni.Gli indumenti contaminati devono essere cambiati immediatamente.Chiunque si ammali dopo aver inalato i vapori deve essere immediatamente allontanato all'aperto, in ogni caso richiedere assistenza medica.

Pagina 2 di3 8214F Specifica Pagina 2 di3

 

8214FRaccomandazione sul processo di candidatura

 

1. Preparazione degli ingredienti

1.1 Lo stampo di colata deve essere preriscaldato nel forno a 100-110 ° C per più di 10 ore, e sopra la bobina del trasformatore da 4000 kva deve essere concesso un tempo di preriscaldamento più lungo,

Per garantire che la bobina sia completamente asciutta e la sua temperatura non sia inferiore a 80 ° C quando installata.

1.2 La polvere di silice deve essere sigillata a temperatura normale per più di 6 ore in un forno a 110-120 ° C.

 

2. Ingredienti

2.1 Degasaggio statico della miscela

2.1.1 Premiscelazione

Il materiale A (epossidico) si basa sul rapporto in peso, resina: riempitivo: pasta colorata 100: (quantità di pasta colorata 125): quantità adeguata e miscelato separatamente dopo l'aggiunta di resina, riempitivo e pasta colorata,

La temperatura è di 65-70 ℃, agitazione e degasaggio per non meno di 2 ore e 100 < p < 200 pa.

Il materiale B (agente indurente) si basa sul rapporto in peso, agente indurente: riempitivo 100:125, miscelato separatamente, la temperatura è 65-70 ℃, l'agitazione e il degasaggio non sono inferiori a 2 ore, 100 < p < 200 pa.

2.1.2 Miscelazione finale

Quindi i componenti A e B vengono infine miscelati, l'agente accelerante non è necessario e i materiali A e B vengono miscelati nella proporzione di 100:100 nel serbatoio di miscelazione finale (o aspirazione sottovuoto) e per mescolare bene, noi consiglia di mettere la resina e l'indurente allo stesso tempo o in alternanza

2.1.3 Iniziare a mescolare dopo l'alimentazione, assicurarsi che il sollevatore a spirale possa sollevare la miscela sulla cappa di degasaggio dell'ombrello alla sua velocità di rotazione

2.1.4 Dopo aver agitato per 15 minuti, avviare la pompa del vuoto per il degasaggio.Il grado di vuoto non deve essere inferiore a 300pa

2.1.5 Il tempo di degasaggio della miscelazione è di circa 15-30 minuti e il degasaggio è completato quando non ci sono bolle sulla superficie dell'ombrello

 

3. Colata

 

3.1 Impostare la temperatura del serbatoio di colata a 80-85 ℃, il preriscaldamento deve iniziare 4-5 ore prima del dosaggio e garantire che la temperatura dello stampo durante l'installazione non sia inferiore a 80 ° C

 

3.2 Dopo il dosaggio, lo stampo essiccato e preriscaldato viene spinto nella vasca di colata per il trattamento sottovuoto

 

3.3 La temperatura ambiente del serbatoio di colata è di 80-85 ° C, il grado di vuoto non è inferiore a 300 pa e il tempo di trattamento sotto vuoto non è inferiore a 2 ore

 

3.4 , L'alimentazione non dovrebbe essere troppo veloce durante il lancio.Può essere interrotto per 10-15 minuti e il vuoto può essere continuato per 20-30 minuti dopo che il materiale è pieno.Se possibile, può essere pressurizzato di 0,2-0,3 mpa dopo il trattamento sottovuoto

 

3.5 Il getto di miscelazione finale deve essere completato entro 90 minuti.Si prega di controllare rigorosamente la temperatura e il tempo per evitare la solidificazione del serbatoio.La resina monocomponente e l'agente indurente in eccesso possono essere conservati per diversi giorni, ma devono essere sigillati e la temperatura deve essere ben controllata

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Shanghai Wenyou industry co., Ltd. Si trova nel distretto di Fengxian, Shanghai, Cina. È un'azienda professionale impegnata nella produzione, ricerca e sviluppo, vendita di resina epossidica, agente indurente e altri prodotti. I nostri prodotti includono resina epossidica, ritardante di fiamma resina, agente indurente, modificatore per esterni, agente indurente, pasta epossidica, agente di sformatura e riempitivo, non sono solo venduti in Cina, ma anche esportati in Europa, Sud-est asiatico, Medio Oriente e Russia e altri paesi della CSI.
L'azienda ha superato il sistema di gestione ISO9001 e ISO14001, l'Unione Europea "SGS" e anche la certificazione UL degli Stati Uniti. I prodotti sono conformi alle normative di sicurezza ROHS e REACH, che sono ampiamente utilizzate in ambienti elettrici ad alta tensione 10-1100KV interni ed esterni isolamento, come: parti di isolamento dell'interruttore ad alta tensione, induttori reciproci, trasformatori, reattori, ecc. Tutti i tipi di componenti e prodotti elettronici possono essere applicati a diversi processi di applicazione e attrezzature di stampaggio, come la tecnologia di colata sotto vuoto e la tecnologia APG. La qualità dei nostri prodotti è premiato nel mercato e ha anche stabilito una buona reputazione per la nostra azienda.


Wenyou ha sede in Cina, serve per l'elettricità globale, fornisce prodotti stabili e un servizio di alta qualità a tutto il mondo

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