Trasformatore elettrico per interni Resina epossidica per colata di trasformatori elettrici a secco

Epossiresina elettrica di LE-8214F per tipo asciutto trasformatore elettrico

Proprietà

Sistema a due componenti dell'epossiresina, liquido alla temperatura ambiente, adatta a processo della colata sotto vuoto

Restringimento di trattamento più basso, stabilità dimensionale del prodotto finale, prestazione d'elaborazione eccellente ed alte proprietà dielettriche e meccaniche.

Applicazione

Prodotti elettrici medi ed ad alta tensione dell'isolamento

quale tipo asciutto trasformatori, trasformatori ecc. della corrente 10-66kV e di tensione.

Dati del prodotto

LE-8214F è un tipo modificato epossiresina di BPA. LH-8214F è un agente indurente liquido modificato dell'anidride carbossilica

L'epossiresina LE-8214F e l'agente indurente LH-8214F con una determinata quantità di riempitore possono essere elaborati quanto segue le circostanze dopo le circostanze sotto vuoto completamente miste. Stato trattato

raccomandazione di processo di applicazione 8214F

1. Preparazione degli ingredienti

1,1 la lingottiera dovrebbe essere preriscaldata nel forno 100-110 a ° C per più di 10 ore e sopra il trasformatore 4000kva la bobina sarà data un tempo di preriscaldamento maggiore,

Per assicurare che la bobina sia completamente asciutta e la sua temperatura non è di meno di 80 il ° C una volta installata.

1,2 la polvere della silice sarà sigillata alla temperatura normale per più di 6 ore in un forno 110-120 a ° C.

2. Ingredienti

2,1 degassamento statico della miscela

2.1.1 premescolare

A materiale (epossidico) è basato sul rapporto di peso, resina: riempitore: pasta 100 di colore: (importo della pasta 125-color): importo adeguato e misto esclusivamente dopo l'aggiunta della pasta della resina, del riempitore e di colore,

La temperatura è ℃ 65-70, mescolantesi e degassante per niente di meno che 2 ore e 100 < p="">

La B materiale (agente indurente) è basata sul rapporto di peso, agente indurente: il 100:125 del riempitore, misto esclusivamente, la temperatura è ℃ 65-70, mescolantesi e degassanti non sono di meno di 2 ore, 100 < p="">

2.1.2 miscelazione finale

Poi le componenti A e B sono infine miste, l'agente dell'acceleratore non è necessario ed ha messo il materiale A e la B è mescolata nel rapporto del 100:100 (o dell'aspirazione di vuoto) nel carro armato mescolantesi di finale e per mescolarsi bene, nei noi consigliare per mettere la resina e l'agente indurente allo stesso o al tempo alterno

2.1.3 l'inizio che si mescola dopo l'alimentazione, si assicura che il sollevatore a spirale possa sollevare la miscela sul cappuccio di degassamento dell'ombrello al suo giri la velocità

2.1.4 dopo la mescolatura per 15 minuti, avvii il pulsometro per degassare. Il grado di vuoto non sarà più di meno di 300pa

2.1.5 il tempo di degassamento mescolantesi è circa 15-30 minuti ed il degassamento è completato quando non c'è bolla sulla superficie dell'ombrello

3. Colata

3,1 fissi la temperatura fondente del carro armato a ℃ 80-85, il preriscaldamento comincerà 4-5 ore prima dell'ammucchiamento ed assicurerà che la temperatura della muffa durante l'installazione non sia di meno di 80 il ° C

3,2 dopo l'ammucchiamento, la muffa secca e preriscaldata è spinta nel carro armato fondente per il trattamento di vuoto

3,3 la temperatura dello spazio del carro armato fondente è 80-85 ° C, il grado di vuoto non è di meno che 300pa ed il tempo del trattamento di vuoto non è di meno di 2 ore

3,4, l'alimentazione non dovrebbero essere troppo veloci durante fondere. Può essere fermato per 10-15 minuti ed il vuoto può essere continuato per 20-30 minuti dopo che il materiale è pieno. Se possibile, può essere pressurizzato da 0.2-0.3mpa dopo il trattamento di vuoto

3,5 la colata mescolantesi finale sarà completata entro 90 minuti. Prego rigorosamente controllare la temperatura ed il tempo impedire solidificazione del carro armato. La singola resina componente in eccesso e l'agente indurente possono essere immagazzinati per parecchi giorni.