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Che cos'è l'agente di cura della resina epossidica per gli interruttori MV?

2025-06-04

Ultime notizie della società circa Che cos'è l'agente di cura della resina epossidica per gli interruttori MV?

Il componente progettato per garantire l'affidabilità nella distribuzione di energia a media tensione


Definire la componente critica

Agenti per la cura delle resine epossidiche(indurenti) sono sostanze chimiche reattive che iniziano il collegamento incrociato conresine epossidicheIn MV (Medium Voltage) switchgear (1kV-72kV), questi induritori specializzati trasformano le resine liquide in sistemi di incapsulamento senza vuoto che forniscono:

  • Integrità dell'isolamento elettrico (> 25 kV/mm di resistenza dielettrica)

  • Arco e resistenza di tracciamento (indice di tracciamento comparato > 600V)

  • resistenza al ciclo termico (intervallo operativo da -40°C a +150°C)

  • Retardanza della fiamma (certificazione UL 94 V-0)

  • Protezione ambientale contro l'ingresso di umidità/prodotti chimici

Senza agenti di cura ottimizzati,composti epoxidici per la preparazione di vasinon avrebbe la resistenza alla scarica parziale, la stabilità dimensionale e le prestazioni dielettriche a lungo termine richieste per le infrastrutture critiche della rete.


Perché gli ingranaggi richiedono induritori specializzati

Disparità di prestazione Induritori standard Induritori ottimizzati per MV
Discarico parziale (PD) > 15 pC a 1,5 Ur < 5 pC (IEC 60270)
Formazione del vuoto > 0,5% di microvoid < 0,05% (eliminano gli alberi elettrici)
Cicli di shock termico Fallimento a 200 cicli Resiste a più di 1.000 (-40°C-150°C)
Resistenza all'arco Durata < 60 secondi > 180 sec (CEI 61439)

Tipi di chimica di base e guida di selezione

1Indurenti a base di anidridi

* (ad esempio, LH-8516L/LH-9216F) *

  • Reazione: forma legami esterici con gruppi epossidici

  • Vantaggi:

    • Viscosità mista ultra-bassa (< 500 cPs) per la penetrazione di avvolgimento profondo

    • Il basso livello di esoterma impedisce la crepazione termica

    • Stabilità superiore ad alte temperature (Tg > 125°C)

  • Ideale per: CT/PT potting, encapsulation bushing

2Sistemi a base di amine

  • Curatura a temperatura ambiente più rapida

  • Limitato alle applicazioni LV a causa della sensibilità all'umidità

3. Induritori cicloalifatici

* (per esempio, LH-8213) *

  • Risistenza eccezionale ai raggi UV per le buste esterne

  • Stabilità idrolitica in ambienti umidi


Funzioni critiche nelle applicazioni MV

Prevenzione dei guasti di scarico parziale

I microvoidi > 30 μm diventano siti di ionizzazione sotto stress elettrico.

  • Impregnazione completa delle barriere di cellulosa e delle lacune del filo

  • Eliminazione delle sacche d'aria nelle bobine HV

  • prestazioni PD <3pC costanti nei sistemi a 36 kV

Contenimento delle faglie di arco

a. apparecchiature per il trattamento delle acque di scarico e di scarico;

  • Creare barriere di carbone durante gli eventi arc

  • Ridurre la propagazione plasmatica del 60-80%

  • Soddisfare i requisiti di resistenza all'arco IEC 61439

Sopravvivenza a ciclo termico

Gli interruttori presentano quotidianamente ΔT > 100 °C. Induritori avanzati:

  • Mantenere la CTE < 45 ppm/K per ridurre al minimo lo stress del conduttore

  • Preservare l'adesione durante gli urti termici

  • Passare 1000+ cicli termici accelerati


Ingegneria della formulazione

Componente Funzione Impatto tecnico
Riempitivi di silice (300-380 pbw) Riduzione delle CTE Impedisce la delaminazione a correnti di guasto di 50kA
Acceleratori (LZ-622) Controllo della cinetica Abilita l'ottimizzazione dei processi VPI
Ritardanti di fiamma Formazione di carbone Raggiunge l'UL 94 V-0 senza contenuto di alogeni
Additivi idrofobi Barriera di umidità < 0,1% assorbimento idrico (IEC 60068-2-78)

Processi di produzione

Impregnazione a pressione di vuoto (VPI)

  1. Precalore dei componenti a 50-60°C

  2. Immergere in una miscela di epossidi/indurenti sotto vuoto < 5mbar

  3. Vaso di rilascio per una penetrazione completa
    Risultato: vuoti < 0,05% nelle avvolgimenti dello statore da 150 mm

Gelazione automatica a pressione (APG)

  • Iniettare resina/indurente a 70-80°C a pressione di 5-7 bar

  • 50% di tempo di ciclo più veloce rispetto alla fusione a gravità

  • Post-elaborazione presso zero per i nuclei CT/PT


Criteri di riferimento per la conformità e le prove

I sistemi ad alte prestazioni devono soddisfare:

  • IEC 60296: Compatibilità con gli oli isolanti

  • IEEE C57.13: accuratezza di misurazione dello 0,2% nei CT

  • Classificazione dell'arco interno

  • ASTM D257: Resistenza al volume > 1015 Ω·cm


Impatto economico del fallimento

I guasti dielettrici degli impianti di commutazione MV causano:

  • Costi per il tempo di fermo in impianti industriali superiori a 10.000 dollari/minuto

  • 18% di interruzioni non pianificate delle sottostazioni (Studio CIGRE)
    Gli agenti di cura ottimizzati forniscono:

  • Proroga di 30 anni

  • Riduzione del 40% dei costi di manutenzione

  • Eliminazione degli eventi di flashover catastrofici

"Il passaggio a induritori di anidride artificiali ha ridotto i fallimenti del campo CT del 92% in 5 anni".
¢ Caso di studio sui produttori globali di interruttori


Innovazioni emergenti

  1. Anidridi a base biologica: impronta di carbonio ridotta del 40%

  2. Sistemi modificati con nano argilla: riduzione della CTE a 35 ppm/K

  3. Resine di autocontrollo: microsensori incorporati per il rilevamento della PD

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